顶层设计，高位推动管理攻坚

     该矿将“双提升”活动视为企业行稳致远的“生命线工程”。成立了由主要负责人挂帅的领导小组，下设基础内控提升与现场管理优化两大专项工作组。坚持高起点谋划、高标准推进、高质量落地的整体思路，通过定期召开专题会议，精心研究方案、严格把关方向、层层压实责任，确保活动走深走实。
    为确保活动精准落地，该矿精心绘制“施工图”，明确任务清单、时间节点与考核标准。充分利用内刊、钉钉平台及新媒体矩阵，构建“线上+线下”立体宣传网络，营造“人人知晓、全员参与”的浓厚氛围，为活动的深入开展筑牢了思想根基。

精准施策，管理效能显著跃升

     上半年，该矿深耕细作、合力攻坚，“双提升”活动结出丰硕阶段性成果，为企业发展注入强劲新动能。

     一是制度体系闭环运行。 坚持“制度管人、流程管事”，深入开展“强制度、抓落实、促提升”专项工作。工作小组定期检查考核并通报结果，形成“制定－执行－监督－改进－优化”的闭环管理机制。

     二是重点项目攻坚突破。 聚焦发展“卡脖子”难题，精准布局并全力推进“双重点”项目。尾矿库扩容改造主体工程较计划提前20天完成，有效破解制约可持续发展的关键瓶颈；通风系统设计变更方案顺利通过权威专家评审，成功扫除重大安全发展障碍。

     三是安全根基持续夯实。层层压实全员安全生产责任制，加大月度考核权重与奖惩力度，考核指标细化至25项，安全绩效占比提升至30%。通过分区包帮责任制、“反三违”专项行动及标准化作业推广，现场管理显著改善，建成52个标准化作业分区，“三违”行为发生率下降50%。严抓工程质量考核，胶结充填质量稳中有升，强度达标率稳定在100%。八大系统图纸按期更新，半年系统综合评价精准“把脉”，问题整改率100%，并制定相应措施，严格监督落实。

     四是设备管理精益求精。强化设备全寿命周期管理，积极推广预防性维修策略，严控设备管理“三高一长”，践行“漆见本色，铁见光”管理承诺，落实分区负责与预防性维修，主要设备完好率持续保持在98%以上。

     五是创新驱动赋能升级。“四化”建设稳步推进，核心信息系统运转率稳定在98%高位。深化选矿自动化智能化研究，与恩菲公司达成高效浮选工业试验合作意向，预计回收率可提升1.81%。深部采矿创新应用“全断面锚喷支护与掘进平行作业”模式，大幅提升开拓效率。科技创新成果丰硕，上半年获省级以上荣誉5项、授权发明专利2项；完成“小改小革”101项，应用“四新”技术5项，预计年创效260万元以上。

     六是人才队伍活力迸发。 深入开展“精技强能，专业建功”竞赛活动，成功举办技术比武3场，多名员工在上级技术比武中取得优异成绩。“大兴学习之风”两年行动计划扎实推进，聚焦学历、职称、技能“三提升”，进一步提升管理人员学历水平和技能水平，比学赶超氛围浓厚。

     七是风险内控全面强化。精准绘制“风险图谱”，系统识别安全、环保、合同等关键领域风险点34个，制定防控措施3952项；全员合规培训覆盖18964人次，法治理念深入人心。季度专项审计聚焦采购、招投标等重点环节；“降本增效”方案刚性执行，预算管控严密，资产管理规范有序；建立内控问题整改闭环台账，“检查－整改－复盘”机制高效运行。

巩固深化，决胜全年再创辉煌

     管理筑基之战，是该矿刀刃向内、苦练内功的生动实践。这不仅是对标提升的过程，更是激发潜能、锻造核心竞争力的关键一跃。四季度，“双提升”活动即将迎来总结验收的关键时期。夏甸金矿将以“咬定青山不放松”的韧劲，持续巩固深化活动成果，将行之有效的经验做法固化为长效机制，让管理的“筋骨”更强健、根基更稳固，在高质量发展的新征程上阔步前行！（马松健）