资源挖潜，开源稳产。企业成立了资源专班，打响资源保障攻坚战，对现有的浅部老旧中段采场进行拉网式复盘摸排。通过复盘新增采场，提升日出矿能力；同时，施工加密穿工程回收存窿矿石及老中段老矿。前三季度，出矿量同比增加16.64%，选矿处理量同比增加10.98%、选矿开车率同比增加10.05%。

     工艺创新，提质增效。企业结合井下生产实际，优化采矿作业工艺。对采矿流程、布孔方式、爆破参数进行调整，回采效率提高20%以上；创新采场支护方式，对上盘围岩进行超前支护，完成注浆锚杆、树脂锚杆、钢带支护实验并推广应用，提高安全条件、大幅降低贫化率；供水系统由集中供水变更为分区供水，解决供水系统不稳定问题，年有效作业时间提高5%；增设辅扇通风优化，调整通风方式，优化通风系统，改善作业环境。同时，实施选矿回收率攻关试验，聘请疆内外选矿专家、联合科研单位对选矿工艺进行“会诊”，优化改造选矿流程工艺，稳定提升回收率。

     “四新”引进，提效增产。为实现提效增产目标，针对井下生产现场实际情况，积极推广应用“四新”技术。考察购置适用于窄薄脉型矿体和小规格巷道的小线机械化设备扒渣机6台、0.6立方铲运机4台、四轮运输车3台、三轮运输车4台等铲运设备，大幅提高了采运效率。同时考察引进了目前国产作业尺寸最小的天井钻机1台，应用于采准天井建设，通过应用验证，施工效率较传统人工作业提高70%。

     更新升级，打磨“利器”。经前期周密策划，9月末组织实施了近年来选矿车间最大规模的检修改造。更换了球磨机端盖，升级了浮选机系统，换装了双层振动筛，完成选矿压滤系统升级，实施选矿自动化控制系统改造，选矿生产系统“焕然一新”，以全新的姿态投入运行，生产质量和生产效率大幅提升。同时，高效完成1号、2号井提升机首绳更换及1号井井底托罐过放装置安装，保障了提升系统的本质安全与稳定运行；实施盲斜井排水自动化改造；完成全矿网络系统全面优化升级，更换高带宽设备23台，优化拓扑结构6处，网络延迟降低60%以上，消除了数据传输瓶颈，为智能化矿山建设奠定了坚实的网络基础。（马学涌、程传学、姜金刚）