让小改小革成为生产的“助推器”

时间:2020.07.30 139 字号


上半年以来,早子沟金矿积极推进全员创新、岗位创新、自主创新,广大职工创新创造热情高涨,小改革、小发明、小创新不断涌现,进一步提高了企业的生产技术和设备管理水平,有力地促进了降本增效工作的开展。
  改造格子型球磨机。选矿车间在处理矿石时,为节省生产成本,车间技术人员开动脑筋,自行改造格子型球磨机。主要做法是:井下开采的高品位矿石送入选矿车间进行破碎,由皮带运输机送入2140球磨机磨矿处理后,与更高品位的矿石摇床重砂进行配比混合。后经2136球磨机磨矿,细度达80%以上,最后再由泵打入浓密机浓缩,压滤为金精矿。该举措主要是将2136球磨机进行改装,在原基础上加装格子板,由溢流型球磨机改为格子型,增加机体装球量,再加上格子板“隔离”效果,提高了磨矿效率。此举措下来,可节省格子型球磨机购置费用160万元,安装费用3.6万元,并且节省了浮选药剂与浮选流程所需要的费用。
  利用高差引水自流。东风井二中建有高位水仓,为井下生产提供用水,原水仓的水是由五中两台MD46-30*8多级离心泵每天工作14个小时抽到二中,耗费大量电能。后来经车间技术人员研究发现,利用3200平硐和二中之间的高差引水自流到二中水仓,不仅省掉了多级离心泵,而且可以减少五中水泵工作时间,每天可节约用电440KW,节约电费8万余元。
  地辊两端加装挡板。在斜井提升的过程中,容易造成钢丝绳磨损,所以每隔十多米安装一个地辊。但由于钢丝绳来回拉动会带动大量泥石进入地辊,容易导致地辊轴承堵塞,不能正常转动。车间工作人员经过反复观察试验,提出在地辊两端加装挡板。挡板与地辊间的缝隙很小,在不影响地辊正常转动的情况下,阻挡了较大石子进入,延长了地辊和轴承的使用期限,每年节约费用近1万元。(刘青)