柔性支护发力,“四两拨千斤”

时间:2020.05.21 591 字号


随着开采深度的不断加深,为有效解决井下生产带来系列突出问题,铜辉矿业在经过多次实地调研及实验论证后,自主创新了“锚网+双筋钢带支护”新工艺,实现了井下巷道的柔性支护。

当前,井下巷道支护方式大多以钢拱架和管缝锚网支护为主,该支护方法缺点是无法有效封闭围岩且支护成本较高等。铜辉矿业技术人员经过多次试验和测量,在传统的基础上发明了锚网+双筋钢带支护工艺,经过应用后效果良好。

“锚网+双筋钢带支护”在材质选择上采用的材料为螺纹钢筋,钢带梁采用Φ12mm的螺纹钢筋焊接而成,宽60mm,分别为长度5.232m的顶板钢带支护以及长度为6.032m的边帮钢带支护两种。其中,顶板钢带支护排间距1.0-1.5m,边帮钢带支护锚杆孔间距为1.0m,巷道每侧边帮各用3条钢带支护,巷道顶板则用1条钢带支护。这种支护方式较传统的方式,具有较多的优势,一是保留了单体锚杆的各种有效作用,钢带梁直接参与了承载梁的抗拉变形,同时充分利用钢带的抗拉强度,将锚杆彼此连接,达到了进一步增强整体支护能力的效果;二是多根锚杆连接使得支护长度增加,锚杆的支护范围也较之前有显著扩大,用相同的时间完成了更大支护范围的支护;三是对巷道破碎顶板的适应性比较强,通过用钢带配合锚杆支护,弥补了以往钢架支护的缺陷,有效地控制了掉顶现象。

目前该技术已在井下推广应用,不仅能够改善井下围岩的支护状况,进一步保持了顶板的完整性,保障了作业环境的安全性,而且从工序上减少了支护材料的下放及运输费用,减少了辅助作业人员,材料成本预计每米比原钢架支护节省50-80元,人工成本每米预计节省120-150元,施工效率预计提升30%。(王岐超)